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玻璃鋼制作工藝

發(fā)布時間:2018-08-10  作者:劉照兵  來源:源中圓科技

  玻璃鋼制作工藝:成品制作前,先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結合物)涂刷在外模內部。等其干透后打開外模,經過合模的程序,獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經過太陽的暴曬和風蝕,一般五年以上就開始有變形,脆弱易裂的缺點。

  

玻璃鋼制作工藝

 

  玻璃鋼制作流程:

  一、設計與塑模

  優(yōu)秀的雕塑作品需求有良好的設計根底,玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品,能夠突出作品的現(xiàn)代和時期感,在設計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優(yōu)點,能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層,由于膠衣具有自流平性,同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用,該狀況下不適合表現(xiàn)細致的紋理。這些在設計時應給予思索。 玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造,普通塑模由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后,經過自然枯燥,具有一定的強度后,就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。

  二、玻璃鋼制造

  玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性,從便于成型與脫模的角度動身,能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品,然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝,一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

  1、模具制造

  模具制造是玻璃鋼成型的關鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏資料,但石膏資料強度低、放置時間長時容易變形。本文中引見一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法,也就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造最全最熱最專業(yè)的文檔類資源,文庫一網打盡模具的辦法。

  2、硅橡膠資料運用前為流體狀態(tài),活動性及填充性好。配制后經交聯(lián)反響構成橡膠彈性體,可具有較大的彈性變形,原模中的水對其交聯(lián)反映無影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好,與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的外表層資料,既能夠高質量地復制出作品的外形,又能夠保證順利脫模。但是,硅橡膠交聯(lián)體容易變形,在用作模具時,需有支撐載體。能夠應用玻璃鋼易成型的特性,用作模具的載體資料。

  3、詳細的模具制造辦法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應設定位槽,以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

  原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模

  4、成型制造

  玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法,制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手,組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具,繼續(xù)糊制產品。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復,最后留出一單元塊,該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部,能夠用相應的金屬資料制成大致的外形,然后在金屬資料上成型玻璃鋼,經過打磨的辦法修整出來。

  5、雕塑型面普通比擬復雜,在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充,然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜,

  6、雕塑外表用樹脂膩子配比資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強,加強資料普通選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕(小劉樹脂在線轉載)塑內骨架。在成型制造時,將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度,增加其運用壽命,最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模

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